Dengan mempopulerkan kendaraan energi baru, kabel tiang pengisi daya sebagai komponen kunci yang menghubungkan tiang pengisi daya dan kendaraan, ketahanan lenturnya berhubungan langsung dengan keselamatan pengisian daya dan masa pakai. Artikel ini akan menganalisis secara komprehensif standar ketahanan lentur kabel tiang pengisian kendaraan energi baru, termasuk persyaratan struktural, metode pengujian, standar industri, dan tren perkembangan teknologi.
Struktur dan komposisi material kabel tiang pengisi daya
Kabel tumpukan pengisian kendaraan energi baru mengadopsi desain struktur komposit multi-lapisan, yang sebagian besar mencakup komponen berikut:
Lapisan konduktor: Beberapa helai kawat tembaga bebas oksigen yang dipilin halus digunakan untuk memastikan konduktivitas dan fleksibilitas yang baik.
Lapisan isolasi: Terbuat dari bahan-polietilen ikatan silang (XLPE) dengan ketebalan lebih dari atau sama dengan 1,4 mm, memberikan kinerja isolasi listrik yang sangat baik.
Lapisan pelindung: lapisan jalinan logam atau struktur aluminium foil, efektif mengurangi interferensi elektromagnetik.
Lapisan selubung: Terbuat dari bahan poliolefin tahan api halogen-bebas api-(HFFR), dengan tambahan serat tarik Kevlar untuk meningkatkan ketahanan aus.
Lapisan penguat: Beberapa-produk kelas atas menggunakan strip baja atau bahan serat untuk meningkatkan kekuatan mekanis.
Kombinasi material ini memberikan kabel ketahanan lentur yang sangat baik, ketahanan aus, dan ketahanan terhadap lingkungan, sehingga dapat memenuhi kebutuhan penyumbatan yang sering terjadi dan skenario penggunaan yang rumit.
Kabel tumpukan pengisi daya yang direkomendasikan
Persyaratan inti standar ketahanan lentur
1. Standar waktu pembengkokan
Menurut skenario penggunaan yang berbeda, persyaratan ketahanan lentur untuk kabel tiang pengisi daya kendaraan energi baru bervariasi:
Kabel pengisian daya lambat rumah tangga: biasanya memerlukan uji tekuk tidak kurang dari 50.000 kali.
Kabel pengisian cepat publik: biasanya memerlukan tidak kurang dari 100.000 uji tekuk.
Produk-kelas atas: beberapa-produk berkualitas tinggi dapat mencapai masa pakai lentur lebih dari 300.000 kali.
2. Persyaratan radius lentur
Jari-jari tekukan kabel adalah parameter utama yang memengaruhi masa pakainya, dan persyaratan spesifiknya adalah sebagai berikut:
| Diameter luar wire harness (mm) | Radius lentur minimum (mm) |
| 10-20 | Tidak kurang dari 8 kali diameter luar |
| 21-30 | Tidak kurang dari 10 kali diameter luar |
| 31-40 | Tidak kurang dari 12 kali diameter luar |
Radius tekukan yang terlalu kecil dapat menyebabkan tekanan berlebihan pada konduktor dan lapisan insulasi, yang dapat menyebabkan patah atau kerusakan, sehingga mempengaruhi keselamatan pengisian daya.
Metode dan indikator uji ketahanan lentur
1. Metode pengujian berstandar internasional
Seri standar IEC 62893: menentukan konstruksi, dimensi, bahan, dan persyaratan pengujian umum untuk kabel.
IEC 62893-2: merinci metode pengujian khusus untuk kabel berinsulasi dan berselubung yang diekstrusi.
IEC 62893-3: Standar pengujian yang berlaku untuk kabel pengisi daya AC.
2. metode pengujian standar dalam negeri
GB/T 33594-2017: standar nasional untuk kabel pengisi daya kendaraan listrik.
T/CAS 755-2023: Metode pengujian momen fleksibilitas kawat dan kabel.
GB/T 20234.1-2023: standar uji senjata pengisian kendaraan energi baru.
3. Indeks pengujian utama
Uji tekuk: gunakan mesin uji tekuk untuk mensimulasikan pembengkokan berulang, yang memerlukan diameter katrol 60-200mm dan kecepatan tekuk 0,33m/s.
Kemampuan beradaptasi lingkungan: setelah dampak siklik pada suhu berkisar antara -40 derajat hingga +125 derajat Performa stabil.
Kekuatan mekanik: Evaluasi ketahanan melalui tekukan, tumbukan pendulum, dan pengujian lainnya.
Sifat material: Kekerasan (Kekerasan pantai) dan sifat tarik bahan insulasi/selubung.
Praktik terbaik industri dan tren teknologi
1. Aplikasi material yang inovatif
Konduktor kawat tembaga bebas oksigen bengkok presisi multi untai: dengan ketahanan lentur lebih dari 10.000 kali dan ketahanan aus lebih dari 50.000 kali.
Elastomer tahan suhu tinggi-yang dimodifikasi: mampu menahan suhu ekstrem mulai dari -40 derajat hingga 125 derajat .
Bahan tahan api bebas halogen rendah asap-: dapat padam sendiri jika terjadi kebakaran dan bebas gas beracun.
2. Optimalisasi desain struktur
Konduktor terdampar empat lapis: menggunakan proses pelepasan dan puntiran 100% lengkap untuk meningkatkan fleksibilitas
Struktur pelindung lapisan ganda: meningkatkan kemampuan menahan interferensi elektromagnetik.
Desain alur pembuangan panas melingkar: meningkatkan efisiensi pembuangan panas sebesar 30%.
3. Kasus teknologi paten
Paten Ketahanan Bending Kabel Huaxin: memecahkan masalah pembengkokan kabel melalui desain struktural seperti jaket pelindung dan selongsong penstabil.
Harnes Kawat Anti Bengkok Presisi Lixun: Memanfaatkan lembaran kaku anti tekuk untuk membatasi amplitudo tekukan dan mengurangi kerusakan.
Kabel tahan getaran Fulxin: dirancang dengan empat lapisan konduktor terdampar untuk meningkatkan ketahanan lentur.
Rekomendasi Seleksi dan Pemeliharaan
Tanda sertifikasi: Pilih produk yang mematuhi IEC 60245, GB/T 5013 dan standar lainnya.
Pencocokan arus: pilih spesifikasi kabel yang sesuai dengan kapasitas aki kendaraan.
Spesifikasi pemasangan: Pastikan radius tekukan tidak kurang dari nilai yang ditentukan dan hindari tekukan yang berlebihan.
Inspeksi rutin: Perhatikan kondisi selubung kabel dan ganti produk yang aus atau retak tepat waktu.
Ketahanan lentur kabel tumpukan pengisian kendaraan energi baru merupakan indikator utama untuk keselamatan pengisian daya dan masa pakai. Dengan kemajuan ilmu material dan proses manufaktur, produk kabel generasi baru dalam hal ketahanan lentur, ketahanan aus, dan kinerja lingkungan terus meningkat, memberikan jaminan yang dapat diandalkan untuk mempopulerkan kendaraan energi baru.
